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    凝汽器增容改造

    2018/6/26 16:42:13 字體:  瀏覽 0

           凝汽器增容改造我公司-連云港神美根據廠(chǎng)家凝汽器自身情況結合實(shí)際運行數據進(jìn)行一對一的設計出優(yōu)化方案讓凝汽器的效率達到很高,凝汽器增容改造措施基本包括以下幾個(gè):

           ①原凝汽器殼體、喉部、熱井、水室均不做改動(dòng),僅更換凝汽器管板及中間管板,換熱管改細長(cháng)度不變。

           ②原凝汽器喉部、熱井及水室不做改動(dòng),凝汽器殼體加長(cháng)并加長(cháng)換熱管。

           增加管束排列的改造:

      

           采用水平的CDEFG模塊排管代替原來(lái)的落后排管如圖這種排管方式汽阻小H熱負荷分布均勻,流場(chǎng)平穩H無(wú)明顯的蒸汽渦流區和空氣積聚區存在凝結水基本上無(wú)過(guò)冷度,能保證理想的除氧效果,改造后能增加凝汽器的換熱面積10-30%,提供機組真空0.9-2.6kp。改造的經(jīng)濟性十分明顯。

    凝汽器改造增加管束的管板:  

           為什么要進(jìn)行凝汽器增容改造?其中原因有哪些?如何進(jìn)行處理?

    凝汽器泄漏的查找及處理:

           凝汽器泄漏影響汽輪機真空的因素比較復雜,包括凝汽器的嚴密性、凝汽器傳熱特性、凝汽器熱負荷及循環(huán)水出水管頂部集有空氣或虹吸中斷、清潔系數、真空泵的出力不足等。

           影響汽輪機真空的因素比較復雜,包括凝汽器的嚴密性、凝汽器傳熱特性、凝汽器熱負荷及循環(huán)水出水管頂部集有空氣或虹吸中斷、清潔系數、真空泵的出力不足、高-中壓疏水系統大量?jì)嚷、冷卻水量、循環(huán)水流量和進(jìn)口水溫、冷卻水系統的特性等。其中凝汽器的嚴密性對維持汽輪機真空尤為重要,但其失常卻已成為汽輪機運行中經(jīng)常出現的故障之一。

    嚴密性下降主要存在以下幾處泄漏:

           (1)軸封供汽突然中斷或軸封供汽壓力過(guò)低。此時(shí)大量空氣將漏入凝汽器,真空急劇下降。故障特征為:凝汽器端差增加,凝結水過(guò)冷度增加,轉子因急劇冷卻而產(chǎn)生負差脹。

           (2)真空系統的管路破裂,如凝汽器銅管、最后一級低加的銅管等發(fā)生部分破裂。主要故障特征為:凝汽器水位升高,端差增加,凝結水過(guò)冷度和導電度增加,凝結水泵出口壓力增加,凝結水泵電機電流增加,真空急劇下降。

           (3)凝汽器的喉部伸縮節泄漏。運行中由于溫度、壓力和振動(dòng)的影響,凝汽器喉部伸縮節焊縫常被拉裂而產(chǎn)生泄漏。此處漏點(diǎn)較隱蔽,采用氦質(zhì)檢漏不易發(fā)現,此時(shí)應采用灌水查漏法。

           (4)低壓缸結合面及安全門(mén)法蘭泄漏。原因主要有:

           ①汽缸制造、檢修、安裝質(zhì)量有問(wèn)題,汽缸法蘭結合面不嚴或有殘余應力存在,機組投運后出現漏汽。

           ②機組啟動(dòng)、停止過(guò)程中加減負荷過(guò)快,汽缸夾層和法蘭加熱裝置使用不當;停機后汽缸保溫打掉得過(guò)早或檢修后保溫包得不好,停機后缸溫下降過(guò)快或者汽缸進(jìn)冷汽、冷水等,使汽缸內外壁和法蘭內外壁溫差過(guò)大,致使上下缸結合面吻合度不好,局部產(chǎn)生間隙,大量空氣由此進(jìn)入排汽室,造成真空度下降。

           (5)高壓擴容器汽管進(jìn)凝汽器喉部焊口泄漏。由于凝汽器內呈負壓狀態(tài),外界空氣便通過(guò)高壓擴容器汽管進(jìn)入凝汽器的喉部焊口漏入,引起凝汽器真空度下降。

           (6)汽輪機軸封系統調節不當。因軸封供汽壓力不能隨負荷的變化而做相應的調整,造成空氣進(jìn)入凝汽器汽側而降低其真空度。汽封間隙的大小、汽封的完好程度也是造成軸封漏泄的較重要因素。

           (7)軸封系統結構不完善。單進(jìn)、單出軸封系統軸封套上半部軸封無(wú)進(jìn)、出汽管,只有下半部軸封套有進(jìn)、出汽管,上半部軸封壓力低,下半部軸封壓力高,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封密封效果。

           (8)小汽機軸封送汽不合理。機組運行時(shí),主機軸封通過(guò)高低壓差進(jìn)行自密封和自動(dòng)跟蹤,而小汽機的軸封送汽則由于前后軸封由同一根管道從輔汽直接引入,前后軸封阻力不等,所以前后送汽壓力難于調整和自動(dòng)調節跟蹤,導致了小機前后軸封漏空氣。另外,若軸封供汽壓力過(guò)低或小汽機軸封回汽門(mén)開(kāi)啟過(guò)大,都會(huì )使空氣直接通過(guò)回汽總門(mén)進(jìn)入凝汽器而影響真空。

           (9)抽氣器、低加進(jìn)氣門(mén)、疏水門(mén)泄漏以及其他類(lèi)泄漏,如中壓疏水系統內漏、凝汽器汽側人孔門(mén)及喉接頭泄漏、抽空氣系統閥門(mén)泄漏、排汽管疏水U形水封被破壞等。

    泄漏點(diǎn)查找方法的選擇:

           ★火燭法和肥皂水沫法只能用來(lái)確定的大量漏氣的漏點(diǎn),且費時(shí)費力、準確性差,是通過(guò)觀(guān)察蠟燭火焰搖曳情況,來(lái)確定漏氣位置。另外火燭法會(huì )威脅到氫冷發(fā)電機組的安全,均不適合本廠(chǎng)對凝汽器真空的查漏。

           ★鹵素檢漏法的不足之處是響應時(shí)間長(cháng)、檢漏儀的敏感元件如長(cháng)時(shí)間處于濃度較高的鹵素氣體中易產(chǎn)生中毒效應。

           ★超聲波檢漏法具有速度快、響應及時(shí)、檢測方便等優(yōu)點(diǎn),但要求檢測員具有豐富的經(jīng)驗,排除復雜的背景超聲,且其精度只與泡沫檢漏法相當。

           ★氦質(zhì)譜檢漏儀雖然可靠、靈敏度高,但是也有其局限性,在不明真空泄漏的情況下進(jìn)行查漏,需將閥門(mén)套及法蘭保溫拆除,工作量很大,有時(shí)也難于取得預期的效果。

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